穿过了散发着金属、石粉和不知名药水气味的廊院，陶巅没一会儿就看到了一个座落在宽敞工棚里的那座粗陋的蒸汽机。
那蒸汽机看着还像那么回事儿，青铜的外表，气缸动得很厉害，总是卡滞着发出“咯吱”响，蒸汽从机器接缝处嘶嘶地漏出，带动传动杆前方的木轮转得十分的缓慢。
它这一缓慢不要紧，与它相连的小磨盘也都动一动，停一停的。才碾了小半袋粟米，活塞就“哐”的一声卡在了缸底。
几个愁眉苦脸的老匠人有的蹲在模型旁抹汗，有的则站在那里发呆，还有一个手里捏着块麻布擦拭着缸壁上的铜屑。
陶巅看了看这漏洞百出的蒸汽机，都气笑了，他指着这机器对刘陌说：“呵呵呵呵，我说他们是废物他们就是废物。你看看，刘大人，他们这不就表演给我看了吗？”
刘陌一听，脸都黑绿黑绿的了。他陪着笑地对陶巅道：“侯爷说的是。”
然后 又转身对那些工匠吼道：“你们都是怎么干活儿的？这做出来的都是什么玩意儿？”
“禀大人……”一个负责管理工匠的老所正战战兢兢地指着模型小心地道，“这个是按照侯爷先前画的图样铸了缸的，可这活塞不禁用，才用了没几次，就磨损得厉害，我们这都换了两个新的了；
而且炉膛里烧的木炭也不经用，烧那么多才转一个时辰，力道还不如两匹马拉得稳。”
陶巅闻言，呵呵一笑。走到蒸汽机旁，让他们停了机器，俯身用一根木棍拨了拨气缸旁的陶管，此陶管的外壁已经被熏成了黑色。
在心里问了清灵以后，清灵便给他出了个最终的诊断书。
于是陶巅便装模作样地道：“之所以，应该好用的却极其不好用，症结有三。”
他直起身，随手拿了一根细木炭便在这模型旁的石板上开写：“第一，先改燃料，木炭是不行的。得用石炭，我把那石炭叫做煤。我看你们这里也有石炭，以后炉膛就都用石炭来烧。”
所正听后赶快点着头，而一旁铸铜的郑师傅却犯愁道：“大人，那气缸和活塞磨得凶，青铜都快磨薄了，咋办？”
“换材料啊。”陶巅敲了敲气缸，“你铸造缸体的时候，要用泥范预热浇铸法，先预热到很高的温度，这样就可以避免冷隔缺陷。
而且缸体的材料别用纯青铜，要掺二成的砷，所谓的砷，就是炼铜时沉在底的那种灰渣，熔进去能让青铜更耐磨。、
镗缸的时候最好用水力驱动的金钢沙磨盘抛光，你们做玉雕那种就行。实在不行就用脚踏的青铜铰刀，刀头镶金刚砂，沾着水磨，磨到圆度差不了一分毫，内壁光得能照见人影就可以了。
组装调试的时候，必须要密封管道接口。我这里有密封粉，到时候给你们几袋子就足够用的了。
首次点火的时候，要以松香+菜油混合物来润滑运动部件。
这样加工调试出来的从冷机到满压的状态仅需要一刻钟多一些，而且一旦启机，就可以连续工作3昼夜无故障。
设计出这玩意儿的意义就是要让它带动各种机器的运转，比如说锻打，千锤百炼的那一种；还有纺织机，这个很重要吧？还有种地的那个龙骨水车，拉磨，脱粒等等吧。
好了，清楚了这个就去干吧。我就懒得与别人废话。”
说罢，他又转向捏陶坯的一个老工匠：“那个，活塞别用纯陶土，要掺三成鳞片石墨——就是煤矿里挖出来的黑片。
将这些黑片石墨碾细了和黏土揉在一块儿，阴干后埋进木炭粉里烧，要烧到900度才可以。这样烧出来活塞就会又硬又滑。而且活塞的表面要刻上几道螺旋油槽，这样的活塞转动的时候才能存得住桐油，体质就等同于活塞上了层油膜，哪里还会磨损活塞？
哦，什么叫九百度高温啊？你们不知道没关系，我早就给你们准备了一个量器，喏，就是这个。”
说着陶巅“唰”一下就从怀里掏出来了个 “炽翘金”。
这种温度表示装置是他找清灵特意设计的，从100度到1000度都有，一套是10个。
这种炽翘金的量器，核心是用两种金属嵌套制成，无需复杂机关，仅靠材质特性就可以实现各种温度的高温预警：
就拿现在需要的900度的那种炽翘金来说，其外层是用“熟铁”（熔点约1535℃）打造成寸许宽的扁平条，末端铸成半寸长的“鹊尾”形状；内层嵌一根“锡铜合金”细条（按锡占七成、铜占三成配比，熔点约880℃，接近900度阈值），合金条一端与熟铁条末端鹊尾固定，而另一端则卡在熟铁条中段的铜制小扣中。
常温时，合金条硬度尚可，与熟铁条贴合紧实，鹊尾自然下垂；当环境温度升至900度左右，锡铜合金先达到熔点临界值，会因高温软化膨胀，原本被铜扣卡住的一端挣脱束缚，熟铁条因外层未达软化点仍保持刚性，内层膨胀力会推着鹊尾向上翘起，直至与熟铁条呈直角，像只翘尾的鹊鸟——此时便知温度已经达到阈值。
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